pet供料系統(tǒng)工作原理：
采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管"的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
特點：
1.供料系統(tǒng)環(huán)保，減少了車間內的灰塵和掉落的物料，并改善了車間的形象。
2.車間內的吸塵機，烘干機，除濕機等輔助機器集中在進料室，以節(jié)省車間空間，改善環(huán)境。
3.節(jié)省勞力，例如車間內有100臺注塑機，飼養(yǎng)人員需要走到100個高強度的飼養(yǎng)場所。如果您不注意它，則可能由于進料不及時而導致材料短缺。供料系統(tǒng)用于在集中的房間內進料，該房間經過集中除濕干燥，不易出錯。當物料短缺時，將通過警報記錄功能發(fā)出警報以提醒您，并找出問題的原因。它可以減少喂料機，或減少重復勞動，并提高勞動附加值。
4.節(jié)省電力和能源。例如，車間中有100臺注塑機。如果使用5種原料，那么現(xiàn)在有100個烘干機。使用塑料集中供料系統(tǒng)配置5臺大型干燥機。省電是可觀的。100臺吸水機也可以用幾臺大功率風扇代替。注塑機越多，節(jié)省的功率和能量就越多。
5.提高產品合格率，供料系統(tǒng)物料集中供料，集中除濕干燥，確保產品合格。
6.供料系統(tǒng)由PLC控制，顯示啟動，關閉，故障原因，歷史問題記錄和其他監(jiān)控圖像的數(shù)量，并支持與計算機的連接，提及車間的智能水平。
7.塑料集中供料系統(tǒng)可配備物料稱量和計量設備，實現(xiàn)多組分配方的準確計量。進出的原材料可以進行計數(shù)并基于數(shù)據(jù)。
pet供料系統(tǒng)維護保養(yǎng)：
1.集中供料區(qū)要改善設備的通風，營造良好的環(huán)境條件。
2.定期對集中供料系統(tǒng)的輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線進行查漏，有漏點，及時采取措施。
3.對于吸料斗和干燥桶要注意及時清理，確保干凈。
4.對各種單機設備進行合理的維護保養(yǎng)。
5.定期清理供料系統(tǒng)集成器粉塵或更換過濾器。
6.新上崗員工要進行培訓，實行專人管理負責制和單機操作責任制，建立維護保養(yǎng)檔案，對日常運行和維護保養(yǎng)進行記錄。
以上便是供料系統(tǒng)保養(yǎng)的方法，掌握這些基本知識，確保集中供料系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。
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