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東莞除濕干燥吸料一體機(jī)

更新時(shí)間:2024-06-13

簡(jiǎn)要描述:

東莞除濕干燥吸料一體機(jī)包括三大子系統(tǒng):除濕系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、吸料系統(tǒng)、及粉塵過(guò)濾系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了原料除濕干燥並采用封閉的真空傳送方式,通過(guò)吸料系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料桶/罐輸送到除濕干燥桶,然后將除濕干燥后的原料輸送到每臺(tái)成型機(jī)中。供料系統(tǒng)采用“真空"的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。每次輸送完成

型號(hào):廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

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東莞除濕干燥吸料一體機(jī)


東莞除濕干燥吸料一體機(jī)工作原理:


       三機(jī)一體包括三大子系統(tǒng):除濕系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、吸料系統(tǒng)、及粉塵過(guò)濾系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了原料除濕干燥並采用封閉的真空傳送方式,通過(guò)吸料系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料桶/罐輸送到除濕干燥桶,然后將除濕干燥后的原料輸送到每臺(tái)成型機(jī)中。供料系統(tǒng)采用“真空"的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。每次輸送完成后,使用除濕干燥后的空氣對(duì)輸送管道進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入成型機(jī)中的原料性能一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原有的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái),有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

        相對(duì)普通干燥機(jī)與多機(jī)組合的優(yōu)勢(shì):

1.對(duì)進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)進(jìn)行除濕處理,進(jìn)一步降低產(chǎn)品含水率,一體化、自動(dòng)化、節(jié)能化,帶來(lái)顯著的產(chǎn)品改善效益。

2.操作簡(jiǎn)易,只需要少數(shù)人員即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求,從而節(jié)約大量的勞動(dòng)力成本。

3.減少了在注塑機(jī)周邊相應(yīng)的輔助設(shè)備,提高空間的利用率,現(xiàn)代化工廠管理的形象。




東莞除濕干燥吸料一體機(jī)工作步驟:

1.加料

      人工加料至儲(chǔ)料桶。


2.儲(chǔ)料桶-干燥桶   

          吸料系統(tǒng)自動(dòng)將儲(chǔ)料桶中的原料抽進(jìn)干燥桶內(nèi),當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后,吸料停止;當(dāng)原料下降到高度,動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)工作。     


3. 干燥桶-成型機(jī)

      當(dāng)成型機(jī)上的電眼料杯里原料低于料位高度,動(dòng)力系統(tǒng)開(kāi)始工作,原料從干燥桶經(jīng)過(guò)管道 ,再經(jīng)過(guò)截料閥進(jìn)入電眼料杯內(nèi),當(dāng)電眼料杯內(nèi)的原料到達(dá)一定數(shù)量后斷料式開(kāi)關(guān)關(guān)閉,抽空料管內(nèi)的原料后,截料閥、截風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉。下一個(gè)電眼料杯如上操作,如果控制器沒(méi)有收到下一個(gè)電眼料杯的指令,風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉,等待下一個(gè)指令。以上操作全部由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制操作,無(wú)需人員操作或看守。

其中. 粉塵過(guò)濾系統(tǒng)

      吸料與循環(huán)的過(guò)程中,粉塵收集系統(tǒng)不斷收集細(xì)微粉塵,安裝超壓保護(hù),保護(hù)風(fēng)機(jī)。




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